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Software für Intralogistik und Automatisierung

Das Sprungbrett in die Zukunft
Vernetztes Lager durch Software für Intralogistik und Automatisierung

In der modernen Intralogistik werden integrierte Software-Lösungen immer wichtiger. Zum einen, um Daten und Kennzahlen zu sammeln, auf deren Basis sich fundierte Entscheidungen für die Unternehmensstrategie treffen lassen. Zum anderen, um sämtliche Waren-, Informations- und Ressourcenströme zu analysieren, zu optimieren und zu automatisieren. Die Visualisierung und Echtzeit-Steuerung komplexer Materialfluss-Prozesse macht das Lager von morgen effizient wie nie.

Ob manuell, halb- oder vollautomatisch, ob Block- oder Hochregallager: Die Software-Lösungen von Linde Material Handling bieten vielfältige Möglichkeiten, die Effizienz Ihrer Prozessabläufe zu steigern und spürbare Einsparungen zu erzielen. Egal, ob Sie bei den Themen Digitalisierung und Automatisierung noch ganz am Anfang stehen oder die ersten Schritte bereits hinter sich haben: Mit unseren Anwendungen holen Sie das Optimum aus Ihrem Lager heraus.

LINDE TRUCK CALL- FAHRAUFTRÄGE DIGITAL KOORDINIEREN

Was kann Linde Truck Call?

Linde Truck Call ermöglicht das mühelose Managen von Logistik-Aufträgen an jedem internetfähigen Gerät oder über eine App am Smartphone oder Tablet. Linde Truck Call vereinfacht das Zuweisen von Fahraufträgen innerhalb der Flotte und verkürzt den Kommunikationsweg zwischen Schichtleiter und Fahrern. Der Schichtleiter kann hierbei die Aufträge priorisieren, sie mit den nötigen Informationen ausstatten und bestimmten Fahrergruppen zuweisen. Darüber hinaus erhält er einen optimalen Überblick über die offenen, laufenden und abgeschlossenen Aufträge.

Wer braucht Linde Truck Call?

Linde Truck Call bietet sich besonders für Unternehmen an, die über eine kleine bis mittlere Fahrzeugflotte verfügen. Dem Schichtleiter wird ermöglicht am Smartphone einen Fahrauftrag mit allen nötigen Informationen für seine Fahrer zu erstellen. Wichtige Details können als Fotos, Dokumente oder Kommentare angefügt werden. Dies verkürzt die Kommunikationszeit und die Flotte wird optimal ausgelastet.

Funktionen von Linde Truck Call

  • Einfaches, effizientes Einstellen und Bearbeiten von Fahraufträgen
  • Passgenaue Zuweisung von Aufträgen zu geeigneten Fahrzeugtypen und Fahrergruppen, sowie Angabe von Standort, Ablageort und Priorität
  • Nach Bedarf können wichtige Details per Foto oder Dokument hinzugefügt werden
  • Übersicht über alle offenen, akzeptierten und erledigten Fahraufträgen

Vorteile von Linde Truck Call im Überblick

  • Effizienz: Reduzierung von Leerfahrten und optimale Auslastung der Flotte
  • Nutzerfreundlichkeit: einfache Erstellung und Bearbeitung von Aufträgen, auch von unterwegs
  • Sicherheit: Kein Telefonieren von Staplerfahrern während der Fahrt

Linde Warehouse Navigator – Voller Durchblick im Blocklager

Was kann der Linde Warehouse Navigator?

Der Linde Warehouse Navigator ist ein Staplerleitsystem, das auf Lagerprozesse in großen Blocklagern spezialisiert ist. Es ermöglicht genaue Waren- und Palettenidentifikation und sorgt so für effiziente Materialflüsse und zuverlässige Warenverfolgung. Dank automatischer Lokalisierung weiß das System jederzeit, wo sich ein Stapler gerade befindet und welche Ware er transportiert. Wird ein Packstück falsch eingelagert, weist die Software den Fahrer auf den Fehler hin und dokumentiert die falsche Position. Der Linde Warehouse Navigator generiert eine dreidimensionale Karte des kompletten Lagers, auf der die aktuelle Position jeder Ladeeinheit hinterlegt ist.

Wer braucht den Linde Warehouse Navigator?

Der Linde Warehouse Navigator ist perfekt für Unternehmen, die entweder ein Blocklager betreiben oder über eine große Fahrzeugflotte verfügen. Neben der vollständig transparenten Wareneinlagerung eignet sich das System hervorragend dafür, die Fahrtwege großer Staplerflotten zu koordinieren. Dafür lassen sich in der Software alle Fahrwege des Lagers hinterlegen. Mit diesen Informationen berechnet das System optimale Routen, um Leerfahrten zu vermeiden und Fahraufträge effizient und energiesparend zu absolvieren.

Funktionen des Linde Warehouse Navigators

  • 3D-Visualisierung des kompletten Lagers
  • Zuverlässige Warenverfolgung mit Echtzeit-Lokalisierung
  • Effiziente Verwaltung von Transportaufträgen
  • ABC- und XYZ-Analyse der gelagerten Güter
  • Anschluss von mobilen Geräten (Tablets, Smartphones, Scanner etc.)
  • Verfügbar in 18 Sprachen

Vorteile des Linde Warehouse Navigators im Überblick

  • Absolute Nachverfolgbarkeit aller Waren im Blocklager
  • Fehlerreduzierung bei Ein- und Auslagerung
  • Optimierte Nutzung der gesamten Staplerflotte
  • Reduzierung von Leerfahrten

Linde VNA Navigation Interface – Nonstop durchs Hochregal

Was kann das Linde VNA Navigation Interface?

Das Linde VNA Navigation Interface ist eine nützliche Ergänzung der Linde Lagernavigation. Die Lagernavigation sorgt dafür, dass Schmalgangstapler auf Knopfdruck die effizienteste Strecke zwischen zwei Punkten im Hochregal finden. Durch das Linde VNA Navigation Interface kommuniziert die Lagernavigation des Fahrzeugs mit Ihrem Warehouse Management System. Das sorgt dafür, dass die Zielkoordinaten für den nächsten Fahrauftrag nicht per Hand eingegeben werden müssen, sondern direkt in die Navigationssoftware des Fahrzeugs eingespeist werden.

Wer braucht das Linde VNA Navigation Interface?

Das Linde VNA Navigation Interface ist ein echter Gewinn für alle Betreiber von Hochregallagern, die bereits die Linde Lagernavigation nutzen. Sobald der Fahrer einen Auftrag erledigt hat, empfängt das Fahrzeug automatisch den nächsten. Zielkoordinaten für Ware, die als nächstes bewegt werden soll, müssen nicht einzeln ins System eingegeben werden. Das spart Zeit und erhöht die Umschlagsmenge beträchtlich.

Funktionen des Linde VNA Navigation Interface

  • Schnittstelle zwischen WMS und Fahrzeugen
  • Automatisierte Navigation im Hochregal
  • Effiziente Verwaltung von Auftragslisten
  • In vielen Sprachen verfügbar

Vorteile des Linde VNA Navigation Interface im Überblick

  • Direkte Anbindung an das bestehende WMS
  • Optimale Lagernavigation zur Fahrzeitreduzierung
  • Reduktion der Fehlerraten
  • Höherer Warenumschlag im Hochregallager

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